工業(yè)電爐是工業(yè)生產上把電磁能轉換為能源開展生產加工商品的機器設備，根據(jù)能源傳送歷經爐內每個一部分對金屬材料開展加溫，加溫的情況下金屬材料在不一樣的地區(qū)擁有 不一樣的溫度。

　　由溫度區(qū)的差別分成爐氣、爐墻和被加溫（或株洲鋁合金熔化爐維修洲鋁合金熔化爐維修" >株洲鋁合金熔化爐維修0904/244.html" title="株洲鋁合金熔化爐維修" >株洲鋁合金熔化爐維修熔融）的金屬材料，這三者中爐氣的溫度最大、爐墻溫度僅次爐氣溫度，而被加溫的金屬材料溫度是在其中最少的。從而而引伸出了三種傳熱方法。

　　第一種是爐氣的輻射傳熱。發(fā)熱量傳入爐墻和金屬表層之后，因為能源的不勻稱消化吸收，因而一部分被消化吸收，另一部分被反射面。反射面出去的發(fā)熱量，再度歷經填滿爐內內的爐氣，爐氣將剩余的能源消化吸收一部分，此外一部分輻射到對門的爐墻或金屬材料上。這般不斷。

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　　第二種是爐氣的熱對流傳熱。在目前工業(yè)電爐爐內中，爐氣的溫度大多數(shù)在800℃~1400℃內。爐氣溫度在800℃上下時，輻射與熱對流的功效非常。當爐氣溫度高過800℃時，則熱對流傳熱降低，而輻射傳熱大幅度提升。

　　最終一種是爐墻及轉窯的輻射傳熱。該類輻射參考第一種，但工業(yè)電爐墻內火傳送是在爐所與爐墻中間、爐氣與金屬材料中間及其爐墻與金屬材料中間，以輻射和熱對流的方法開展著熱交換器，也有因為爐墻的傳熱而產生的熱損害。